昭通冷库工程设计安装流程

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昭通冷库工程设计安装流程可分为以下五个阶段，涵盖从前期规划到最终验收的全流程要点：

一、方案设计与规划

需求分析：明确冷库用途（食品/医药/化工）、存储温度（-25℃至5℃区间）、容量及特殊要求（防爆/气调等），参考。

选址勘察：评估场地承重、排水条件、电力供应及周边环境，确保符合安全规范。

结构设计：根据需求选择库板材质（聚氨酯彩钢板为主）、厚度（2cm以上）及布局，计算承重并规划通风、排水系统。

二、施工准备

材料采购：包括库板、制冷机组（昭通压缩机类型按规模选择）、冷风机、保温棉、电线电缆等，需符合国家标准。

场地处理：地面需硬化、找平，预留排水坡度（1%-2%），安装区域周边保持干燥通风。

三、主体安装

库体搭建：按编号顺序安装底板→侧板→顶板，使用锁定钩和密封胶确保接缝严密，低温库需加装泡沫密封胶增强保温。

制冷系统安装：

制冷机组：小型库内装，中大型设独立机房，压缩机加装减震垫。

管道布局：铜管需保压48小时检测泄漏，昭通冷凝器与墙体保持400mm以上间距，管道包裹保温棉。

电气系统：铺设PVC线管分离电路与管道，安装温控器、报警器，进行空载测试。

四、调试与试运行

系统调试：检查电压稳定性，充注制冷剂（推荐高纯度R22/R404A），监测压缩机运行状态及温度曲线。

负载测试：模拟存储环境运行72小时，验证降温速度（目标温度达标时间≤8小时）及能耗。

五、验收与维护

竣工验收：核查制冷效果、密封性、电路安全，出具验收报告。

培训与保养：指导用户操作规范，定期清洁蒸发器、检查制冷剂压力，建立维护档案。

注意事项：施工全程需防火防漏，电路与管道分层铺设，化工库需选用耐腐蚀材料。

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